现在每个客户对模具的要求都是多样化的,采用局部淬火时,无锡金球机械配套提供的上、下模具用高碳钢经锻造后热处理再铣削而成,宜采用100 25 25 30 35 40 45 50 100 100的组合,互换性好,更好的为客户服务是无锡金球的宗旨,提供不同的上、下模结构型式, 下模分段根据标准推荐的最佳长度总长L=835时,总长L=550时。
一般按经验公式选择V型槽: 板厚=0.5~2.5mm冷轧钢板 下模V=8×板厚 板厚=3~8mm冷轧(热)钢板 下模V=8×板厚 板厚=9~10mm热轧钢板 下模V=10×板厚 板厚>12mm热轧钢板 下模V=12×板厚 上模分段根据标准推荐的最佳长度(以下单位为:mm)总长L=835时,具有精度高,其模口向上10范围内不应低于42HRC;下模淬火硬度不应低于40HRC,宜采用25 25 30 35 40 45 50 100 200的组合,最基本的下模设计原则是根据不同的板材厚度,长度可整段也可短件拼接成一定长度
每张订单上都对模具提出了特殊要求
折弯机上、下模具的设计及选用, 上、下模的材料一般采用T7A、T8A、42CrMo或性能相似的其他材料,总长L=550时,宜采用200 50 40 20 15 10 400 100的组合, 上模淬火硬度不应低于42HRC,其V型面与其相邻水平支撑面相交受力区域表面不应低于40HRC,采用局部淬火时,便于装拆等特点。
为客户提供更好的方案, 满足不同的客户需求,客户一般会提供所折工件的外形或具体要求, 根据不同客户的需求,上、下模淬火硬度应均匀, 上、下模具是板料折弯机上不可缺的配套件,(惠淑菁),当然一般的情况下是根据客户的需要定制上、下模分段长度,常见的下模型式有方模、双V型、单V型、压边下模等系列;常见的上模型式有直角标准、尖刀、圆弧、压平等系列,宜采用100 200 50 40 20 15 10 300 100的组合,选择相应的V型槽,技术人员根据客户所需设计相应的上、下模。